日本的鋼產(chǎn)量在1996年雖然被我國(guó)超過(guò)后退居世界第二位，但其鋼鐵產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力仍居世界首位，其中，先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)對(duì)此起了重大的支撐作用。為有利于我國(guó)鋼鐵工業(yè)在由大變強(qiáng)中很好的學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將促進(jìn)日本節(jié)能環(huán)保技術(shù)發(fā)展的主要原動(dòng)力分為三個(gè)階段簡(jiǎn)介如下。
石油危機(jī)后依靠節(jié)能技術(shù)求生存的階段
1973年第一次世界石油危機(jī)后，由于石油價(jià)格暴漲帶動(dòng)了各種能源和礦產(chǎn)品的價(jià)格上漲，這對(duì)能源和原料基本依靠進(jìn)口的日本鋼鐵工業(yè)是個(gè)很大的沖擊，加上石油危機(jī)一度使世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展停滯，對(duì)于鋼材30%左右需要出口的日本鋼鐵工業(yè)也十分不利，以致鋼產(chǎn)量由1973年的1.2億t回落至1億t以下，之后雖通過(guò)加大石油儲(chǔ)備等措施來(lái)維持生產(chǎn)，但緊接著來(lái)的第二次、第三次石油危機(jī)，迫使日本鋼鐵業(yè)為保持競(jìng)爭(zhēng)力以求生存而采取了技術(shù)節(jié)能和淘汰落后產(chǎn)能并舉的節(jié)能措施，終于使噸鋼能耗快速下降(以1973年為100，1975年為98，1980為89，1985年為80，1990年由于產(chǎn)量上升仍維持80)。具體措施如下：
1、技術(shù)節(jié)能方面：
(a)通過(guò)提高加熱爐空氣預(yù)熱溫度和強(qiáng)化爐體絕熱以降低油耗的同時(shí)，充分回收利用廠內(nèi)高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣以取代重油；
(b)引進(jìn)干熄焦、高爐頂壓發(fā)電、熱風(fēng)爐余熱利用和燒結(jié)機(jī)余熱利用及電爐廢鋼預(yù)熱等重大節(jié)能技術(shù)并在改進(jìn)后加以推廣；
(c)實(shí)施工藝簡(jiǎn)化以節(jié)能，如通過(guò)提高連鑄比以取消初軋、開(kāi)坯工序以大幅節(jié)能；
(d)改善能源結(jié)構(gòu)和提高能源轉(zhuǎn)換效率以節(jié)能，如高爐通過(guò)噴煤代噴油后不斷擴(kuò)大噴煤比來(lái)節(jié)焦，提高自發(fā)電和制氧機(jī)效率以節(jié)能，電爐通過(guò)UHP電源操作、吹氧噴燃和DC爐等節(jié)電，節(jié)能效果均很明顯。
2、淘汰落后產(chǎn)能：
不僅有利于集約化生產(chǎn)節(jié)能，還有利于精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、人員以節(jié)約輔助用能并大幅度降低成本。以新日鐵為例，在此期間通過(guò)四次合理化運(yùn)作取得了明顯的節(jié)能效果。
(a)第一次于1979年8月到1980年3月，共關(guān)停廣煙廠中厚板、八幡廠3#、2#大型和釜石廠大型、中型等多套老舊軋機(jī)，集約化至新建廠的先進(jìn)軋機(jī)生產(chǎn)；
(b)1982年11月到1983年5月，共關(guān)停室蘭廠1#高爐、廣煙廠2#高爐和堺廠3#高爐等3座小容積老舊高爐，為新建廠大型高效高爐滿負(fù)荷生產(chǎn)創(chuàng)造條件；
(c)第3次從1985年3月到9月，共關(guān)停堺廠熱連軋、廣煙廠大型、室蘭廠大型和釜石廠2#高爐等老舊設(shè)備；
(d)從1988年10月到1993年6月，在八幡廠4#高爐、釜石廠1#高爐、堺廠2#高爐和廣煙廠3#高爐等老舊高爐關(guān)停后，釜石廠的轉(zhuǎn)爐煉鋼也停產(chǎn)，只保持1臺(tái)線材軋機(jī)由君津廠供坯維持生產(chǎn)；廣煙廠和堺廠則成為無(wú)高爐的轉(zhuǎn)爐鋼廠，依靠吹氧噴煤將廢鋼鐵熔化后煉鋼，集約化的程度超出一般人預(yù)料，其節(jié)能效果也很好。NKK等其它大鋼廠也作了類似的淘汰，但由于其老廠少因此關(guān)停的幅度小于新日鐵。
可持續(xù)發(fā)展方針推動(dòng)節(jié)能、環(huán)保技術(shù)
九十年代，由于日美廣場(chǎng)協(xié)議迫使日元大幅升值等原因?qū)е氯毡镜呐菽?jīng)濟(jì)破滅后，公共工程和民間建設(shè)大幅壓縮，使鋼材內(nèi)需下降，僅為1990年的3/4，各鋼鐵企業(yè)保持合理規(guī)模在新體制下大力發(fā)展高級(jí)產(chǎn)品以保持出口，因此節(jié)能工作的進(jìn)展不快，如能耗指數(shù)從1985年的80到1995年只降到79。此時(shí)為貫徹1992年在巴西召開(kāi)的世界環(huán)發(fā)大會(huì)上通過(guò)的“世界21世紀(jì)議程”中提出的可持續(xù)發(fā)展方針，并為預(yù)定在1997年在日本京都召開(kāi)的國(guó)際防止地球變暖而規(guī)定的2010年減排CO2目標(biāo)的大會(huì)作準(zhǔn)備，在日本經(jīng)濟(jì)團(tuán)體聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)一布置下，組織各行業(yè)制定了以減排CO2為中心的2010年企業(yè)節(jié)能環(huán)保志愿計(jì)劃，1996年公布后，逐步開(kāi)展檢查，推動(dòng)了鋼鐵工業(yè)新一輪節(jié)能環(huán)保技術(shù)的發(fā)展。
1、鋼鐵工業(yè)2010年企業(yè)節(jié)能環(huán)保志愿計(jì)劃內(nèi)容簡(jiǎn)介：
（1）目標(biāo)：
(a)生產(chǎn)能耗比1990年降低10%；
(b)利用廢塑料100萬(wàn)t，折合生產(chǎn)節(jié)能1.5%；
(c)供應(yīng)社會(huì)利用低溫余熱折合生產(chǎn)節(jié)能1%；
(d)供應(yīng)社會(huì)以高性能鋼材，折合生產(chǎn)節(jié)能4%；
(e)加強(qiáng)國(guó)際協(xié)作，為全球節(jié)能作貢獻(xiàn)；
(f)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鐵粉塵、廢渣比1990年減少75%，資源化率達(dá)99%(1990年實(shí)際為95%)；
(g)2000年鋼罐殼的回收目標(biāo)為75%，2010年繼續(xù)提高；
(h)各項(xiàng)環(huán)保達(dá)標(biāo)并不斷改善。
（2）措施：
(a)推廣已有的節(jié)能技術(shù)，同時(shí)開(kāi)發(fā)新技術(shù)；
(b)爭(zhēng)取在政府和自治體的協(xié)作下擴(kuò)大鋼鐵廠對(duì)廢塑料的利用和低溫余熱供社會(huì)利用；
(c)大力開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度鋼材和低電阻電工鋼板等節(jié)能鋼材；
(d)加強(qiáng)節(jié)能、環(huán)保的國(guó)際協(xié)作和技術(shù)轉(zhuǎn)讓，為全球減排CO2作貢獻(xiàn)；
(e)重視廠內(nèi)廢鋼再生利用并不斷采用新技術(shù)；
(f)在鋼罐殼回收方面要加強(qiáng)對(duì)居民的宣傳教育和對(duì)自治體的經(jīng)濟(jì)支援；
(g)為取得ISO14000的認(rèn)證，不斷完善企業(yè)環(huán)保管理體制。
2、實(shí)施概況
分類簡(jiǎn)介如下：
（1）在生產(chǎn)節(jié)能方面，除推廣原有的節(jié)能技術(shù)以外，新開(kāi)發(fā)成功的重大節(jié)能技術(shù)有：
(a)自身預(yù)熱式燃燒器加熱爐，可將空氣預(yù)熱到700℃以上并節(jié)能30%，2001年已推廣到37臺(tái)，現(xiàn)仍在推廣中；
(b)豎式廢鋼連續(xù)預(yù)熱式電爐，可將廢鋼預(yù)熱到800℃并節(jié)電20%，并正在推廣中；
(c)薄帶連鑄機(jī)已在新日鐵光廠投產(chǎn)，可取消薄帶軋制工序，但在國(guó)內(nèi)尚未推廣。
此外，通過(guò)企業(yè)改造、合并重組和優(yōu)勝劣汰，設(shè)備也在不斷的先進(jìn)化以有利于節(jié)能：
(a)2001年高爐共開(kāi)工31座，平均爐容3800m3，燃比513kg，近年通過(guò)停開(kāi)2×850m3和7座<2000m3高爐，加上大高爐大修擴(kuò)容改造，使2005年的平均爐容達(dá)4000m3以上，燃比也下降到496.2kg；
(b)轉(zhuǎn)爐2001年開(kāi)工64臺(tái)，比上年減少5臺(tái)，其中由于住友金屬和歌山廠以2×300t轉(zhuǎn)爐代替6× 100t轉(zhuǎn)爐，即減少了4臺(tái)轉(zhuǎn)爐，自然有利于節(jié)能；
(c)電爐開(kāi)工423臺(tái)，比上年減少10臺(tái)，大部分因落后而被淘汰，近年因普鋼電爐鋼材市場(chǎng)疲軟使其繼續(xù)被淘汰中；另新日鐵八幡廠以停產(chǎn)鋼管而供住金和歌山廠不銹板坯而使該廠80t電爐停產(chǎn)；
(d)在軋機(jī)方面除NKK和川崎制鐵合并時(shí)停產(chǎn)7部落后軋機(jī)外，住金和歌山廠都將落后熱連軋停產(chǎn)，產(chǎn)品集約化于鹿島廠的先進(jìn)軋機(jī)生產(chǎn)，這些措施也有利于節(jié)能。
（2）在利用廢塑料方面，現(xiàn)JFE鋼鐵在京濱廠和福山廠高爐共噴~15萬(wàn)t，神鋼加古川廠高爐噴2萬(wàn)t，能量利用率~65%以上；新日鐵后來(lái)居上成功在焦煤中試摻入1~2%廢塑料用于煉焦，能量利用率達(dá)94%，并在君津等5廠全部推廣，現(xiàn)年用25萬(wàn)t，計(jì)劃2010年達(dá)38萬(wàn)t。從2006年起JFE京濱廠也開(kāi)始試用，若廢塑料的供應(yīng)無(wú)問(wèn)題，則2010年可達(dá)利用100萬(wàn)t的目標(biāo)。
（3）在鋼鐵廠低溫余熱供社會(huì)利用方面，神戶制鋼和子公司神鋼環(huán)境于2005年開(kāi)發(fā)成功將200℃低溫余熱貯于熔點(diǎn)119℃而蓄熱量大的赤酰醇四硝醋脂溶液中，用卡車集裝箱運(yùn)至5km外的居民和辦公大樓供取暖和空調(diào)用。現(xiàn)正在政府支持下制造10t蓄熱器供30戶居民試用中。
（4）為保持社會(huì)所需的節(jié)能鋼材，除擴(kuò)大現(xiàn)有高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn)優(yōu)先供應(yīng)汽車、船舶、電車以利于節(jié)材、節(jié)油的同時(shí)，也供橋梁和建筑用于節(jié)材，并于1997年啟動(dòng)“超級(jí)鋼材”研發(fā)項(xiàng)目，通過(guò)大壓下快冷使鋼材結(jié)晶粒徑微細(xì)化至1um以下，不僅強(qiáng)度可提高1倍，還比通過(guò)加入合金元素的高強(qiáng)度鋼節(jié)約鐵合金，同時(shí)還有利于廢金屬的再生利用，因此綜合節(jié)能效果更好，現(xiàn)按此技術(shù)生產(chǎn)的高強(qiáng)度鋼已在生產(chǎn)和試用。此外，對(duì)電阻小的電工鋼板、高壓鍋爐鋼管、飲料罐用節(jié)能型鋼材，各大鋼廠也在不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品和擴(kuò)大應(yīng)用，以為社會(huì)節(jié)能作出貢獻(xiàn)。
（5）在對(duì)含鐵粉塵和鋼鐵渣的再生利用方面，在新日鐵君津廠和大同 特殊鋼的帶動(dòng)下也取得了很大的成果。君津廠原有30萬(wàn)t/a含鋅高的含鐵粉塵因恐影響高爐爐況順行而未配入燒結(jié)礦應(yīng)用而作填埋處理，這樣既浪費(fèi)了資源又增加了環(huán)境負(fù)荷。于是在2000年引進(jìn)美國(guó)環(huán)形爐技術(shù)，對(duì)含鋅、鐵的粉塵加入少量煤粉和石灰等壓成球團(tuán)，加入高爐后取得比燒結(jié)礦更好的節(jié)焦效果，由于節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效果良好，獲得了當(dāng)年經(jīng)產(chǎn)省大臣的節(jié)能獎(jiǎng)。2002年又將另外12萬(wàn)t含鐵粉塵作了同樣利用，成為第一個(gè)鋼鐵廢物全部利用的大廠。在它的啟發(fā)下，廣煙廠利用神鋼加古川廠開(kāi)發(fā)成功的生產(chǎn)直接還原鐵的Fastmelt法，對(duì)包括軋鋼鐵鱗在內(nèi)的煉鋼含鋅、鐵粉塵制成球團(tuán)后，利用19萬(wàn)t/a環(huán)形爐脫鋅、制成直接還原鐵供轉(zhuǎn)爐利用的同時(shí)，還在除塵處將氧化鋅回收后向有色冶煉出售，其節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效果更好。2002年神鋼加古川廠作了同樣的處理。新日鐵光廠對(duì)電爐粉塵等用同法處理后還同時(shí)回收了鎳、鉻等高價(jià)金屬；大同特殊鋼則引進(jìn)美國(guó)Inmet co法的18萬(wàn)t/a的設(shè)備，也對(duì)電爐含鋅、鐵粉塵進(jìn)行了同樣處理，綜合效果也很好。
（6）在環(huán)保管理方面，由于改善城鄉(xiāng)環(huán)境和抑制地球生態(tài)惡化是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方針的基本條件，加上“京都議定書(shū)”規(guī)定日本承擔(dān)2010年比1990年減排CO2 6%的任務(wù)，從而各企業(yè)對(duì)環(huán)保問(wèn)題十分重視，除規(guī)范管理外，每年還向社會(huì)公布環(huán)境報(bào)告以接受監(jiān)督，因此各企業(yè)大多取得了ISO14000的認(rèn)證。在此期間，日本政府學(xué)習(xí)歐盟經(jīng)驗(yàn)，在環(huán)保方面也加強(qiáng)了對(duì)大氣污染物中二惡英的控制。它是由氯化合產(chǎn)生的致癌物質(zhì)，可在土壤中長(zhǎng)期停留并被植物吸收后通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體造成嚴(yán)重的危害�？刂茖�(duì)象主要是垃圾焚燒場(chǎng)，涉及鋼鐵工業(yè)的為燒結(jié)機(jī)和電爐。經(jīng)過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，很快開(kāi)發(fā)成功了相關(guān)技術(shù)，并做到了達(dá)標(biāo)排放。此外，還頒布了對(duì)鉛和六價(jià)鉻等有害金屬的控制。前者主要用于易切削鋼，后者主要用于表面鍍層板的保護(hù)皮膜，現(xiàn)也開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的無(wú)害代用品，使用戶和社會(huì)更安全。
（7） 鋼鐵業(yè)從關(guān)心和重視地地球生態(tài)環(huán)境出發(fā)，除加強(qiáng)廠區(qū)和附近綠化外，還加強(qiáng)了推廣鋼制房屋代替日本傳統(tǒng)的木制房屋，從而在擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)的同時(shí)，為防止過(guò)度砍伐森林作出了貢獻(xiàn)。
（8） 在節(jié)能、環(huán)保技術(shù)加強(qiáng)國(guó)際協(xié)作和技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面，本來(lái)的主要對(duì)象是鋼鐵發(fā)展快而節(jié)能環(huán)保技術(shù)相對(duì)落后的中國(guó)，因?yàn)檫@樣不僅對(duì)全球有好處，近鄰的日本也優(yōu)先收益。但由于小泉首先參拜靖國(guó)神社等歷史問(wèn)題的干擾形成的經(jīng)熱政冷局面，開(kāi)展的很不理想。近年由于日本完成2010年CO2減排6%的任務(wù)較為艱巨，需要通過(guò)清潔生產(chǎn)機(jī)制從發(fā)展中國(guó)家購(gòu)入部分CO2排放權(quán)，在這方面對(duì)日中兩國(guó)均有益。在此背景下，日本鋼鐵聯(lián)盟和中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)終于在2005年7月共同主持召開(kāi)了環(huán)保節(jié)能技術(shù)交流會(huì)，共有200余人參加，效果較好。2006年11月在日本大分市召開(kāi)了第二次交交流會(huì)，隨著小泉下臺(tái)后日中政治關(guān)系的改善，此項(xiàng)工作將發(fā)揮更大的作用。 在“建設(shè)循環(huán)型社會(huì)基本法”的推動(dòng)下，鋼鐵工業(yè)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)將有大發(fā)展日本政府學(xué)習(xí)德國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的經(jīng)驗(yàn)后，提高了其層次，于2000年正式頒布了“建設(shè)循環(huán)型社會(huì)基本法”，其宗旨是把“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)和大量報(bào)廢”的20世紀(jì)工業(yè)化時(shí)代轉(zhuǎn)變?yōu)椤斑m度生產(chǎn)、合理消費(fèi)和最小報(bào)廢”的21世紀(jì)后工業(yè)化時(shí)代。具體則要求完善有關(guān)法規(guī)來(lái)全面推動(dòng)，企業(yè)和行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)按生產(chǎn)者責(zé)任制原則依法回收用完產(chǎn)品并會(huì)合理再生利用和處置，地方自治體、超市和居民要依法對(duì)廢物分類投放和交回等。據(jù)此，政府在頒布“容器包裝再生法”、“家電再生法”的基礎(chǔ)上又頒布了“食廢再生法”、“建設(shè)廢材再生法”和“報(bào)廢汽車再生法”，明確了各自目標(biāo)和回收方式等重點(diǎn)事項(xiàng)，并將“資源再生法”修訂為“資源有效利用法”，即將過(guò)去強(qiáng)調(diào)再生利用(Recycle)的１R原則，加上廢物減量化(Reduce)和再利用(Reuse)的2R后成為3R原則。另外還頒布了“綠色采購(gòu)法”，規(guī)定企業(yè)和事業(yè)單位優(yōu)先采購(gòu)再生產(chǎn)品，鼓勵(lì)企業(yè)和居民優(yōu)先采購(gòu)。由于方向明確并適合國(guó)情，法規(guī)完善且可行性好，故深得社會(huì)和鋼鐵業(yè)的擁護(hù)，并利用企業(yè)原有裝備和技術(shù)積極參與和開(kāi)發(fā)相關(guān)技術(shù)，簡(jiǎn)介如下：
(a)在“容器包裝再生法”的支持和激勵(lì)下，廢塑料和鋼罐殼的再生利用工作進(jìn)展順利，后者2005年再生利用率已達(dá)86%的國(guó)際領(lǐng)先水平。
(b)新日鐵廣煙廠在利用廢鋼鐵吹氧噴煤化鐵中開(kāi)發(fā)成功用廢橡膠輪胎粒代煤的技術(shù)，不僅使橡膠的可燃成份得到合理利用，連輪胎中的子午線鋼絲也作為鐵源得到了有效的利用，取得了較好的節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效果，2000年全年用量達(dá)6萬(wàn)t，占全國(guó)廢輪胎量的6%。2005年在政府支持下又在廠區(qū)內(nèi)建成6萬(wàn)t/a的廢輪胎氣化裝置，所產(chǎn)煤氣供廣煙廠工業(yè)爐用于代替重油燃料，渣中的鐵供轉(zhuǎn)爐作為原料利用，同樣收到了較好的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效果。
(c)JFE鋼鐵對(duì)利用社會(huì)廢棄物也十分重視，在實(shí)施“家電再生法”時(shí)，在京濱廠建成年處理廢家電4萬(wàn)t臺(tái)的再生工場(chǎng)，除回收的鋼鐵、鋁和塑料自用外，其余對(duì)外出售；在實(shí)施“建廢再生法”時(shí) ，在高爐試噴廢木屑代煤，目標(biāo)為年噴4萬(wàn)t；并在JFE環(huán)境協(xié)作下從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)建成廢螢火燈再生廠。由于在再生事業(yè)方面的成效卓著，在所在地川崎市政府的支持下，和當(dāng)?shù)氐氖�、水泥、電力、煤氣等企業(yè)組成生態(tài)聯(lián)合體，利用現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施，除互相利用對(duì)方的廢物和副產(chǎn)品外，還將其余的電力、煤氣和未回收的低溫余熱供當(dāng)?shù)孛裼谩?
JFE鋼鐵在千葉、倉(cāng)敷和福山各地的鋼鐵廠也均在當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)園區(qū)參與了廢物再生利用。如千葉廠重點(diǎn)利用當(dāng)?shù)厥硰U生產(chǎn)沼氣和肥料；倉(cāng)敷廠利用氣化熔渣爐處理城市垃圾用于生產(chǎn)煤氣的同時(shí)熔渣供建材原料；福山廠則將原有機(jī)垃圾加石灰制成4000Kcal/kg的垃圾固形燃料后對(duì)外供應(yīng)等。
(d)JFE鋼鐵的上級(jí)JFE持股公司則專門設(shè)立LFE環(huán)境從事更大范圍的節(jié)能環(huán)保工作，如在利用煤礦瓦斯制成柴油機(jī)用清潔燃料二甲醚后，又于2003年11月在北海邊建成100t/d利用劣質(zhì)天然氣為原料的工試裝置，并以該產(chǎn)品開(kāi)展了汽車公路行駛試驗(yàn)，下一步將進(jìn)行大發(fā)展。此外，為促進(jìn)CO2減排工作，除已建成 3處風(fēng)電共3.7萬(wàn)KW外，還開(kāi)展了從設(shè)備制造、選址建設(shè)和維修的配套服務(wù)，到2005年已接到780KW為主的風(fēng)電訂貨124臺(tái)，合91850KW，同時(shí)還和美、加有關(guān)公司合作在日推廣新型清潔能源的固體氧化物型燃料電池。
(e)普鋼電爐鋼廠利用建筑用鋼材市場(chǎng)疲軟，電爐能力有余的條件，開(kāi)展了廢物處理利用，用于增加企業(yè)收益。首先是住友金屬系的共英制鋼，利用電爐1600℃的高溫對(duì)手術(shù)刀、注射針管等醫(yī)療廢物進(jìn)行無(wú)害化處理的同時(shí)，金屬作為原料利用，雜質(zhì)進(jìn)入電爐渣中一并作為建材原料利用。由于收費(fèi)較低，現(xiàn)已由山口工場(chǎng)和大阪工廠每年為3萬(wàn)戶醫(yī)療單位處理8.5萬(wàn)t醫(yī)療廢物，并專門有15臺(tái)卡車從全國(guó)各地運(yùn)輸，年收入達(dá)百億日元�，F(xiàn)為降低成本和擴(kuò)大服務(wù)，已改用鐵路集裝箱運(yùn)輸，運(yùn)費(fèi)可降低1/2，效益更好，計(jì)劃2008年擴(kuò)大到名古屋廠和子公司的關(guān)東鋼業(yè)(茨城縣)，處理量和效益則相應(yīng)上升。JFE系的大和鋼業(yè)利用電爐處理廢干電池，效益也非常好，2006年的處理量達(dá)2400t，為上年的2倍，今后仍呈擴(kuò)大趨向。普鋼電爐首戶東京制鐵則開(kāi)始利用“報(bào)廢汽車再生法”實(shí)施的機(jī)會(huì)，在子公司東北東鐵(青森縣)投資30億日元建成處理汽車粉碎屑的炭化爐，除收處理費(fèi)外，對(duì)產(chǎn)出的金屬粉和炭粉等大部自用，因此效益也很好。
(f)愛(ài)知制鋼開(kāi)發(fā)成功利用軋鍛鐵鱗生產(chǎn)植物活性劑的高新技術(shù)，發(fā)揮了鐵離子促進(jìn)葉綠素生產(chǎn)的作用，上市3年后證明，它不僅可使瓜果早熟，還可以改進(jìn)堿性土壤和有利于沙漠綠化。
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